鍛造鍛件工藝輥鍛的特點
輥鍛是近幾十年將縱向軋制引入鍛造業(yè)并經(jīng)不斷發(fā)展形成鍛造新工藝,屬于回轉(zhuǎn)壓縮成形類的范疇。圖5-1為其變形原理簡圖。輥鍛機的上、下兩個鍛輥軸線平行、轉(zhuǎn)向相反。安裝在鍛輥上隨其旋轉(zhuǎn)的輥鍛模藉助摩擦將縱向送進毛坯曳入并連續(xù)地對其局部施壓,使毛坯受壓部位的截面積和高度都減小,寬度略有增加,長度的延伸較大。故輥鍛多用于以延伸變形為主的鍛造過程,比模鍛具有較高的技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)越性,其特點為:
一、所需工作載荷較小
連續(xù)地對毛坯局部施壓所需成形力較模鍛小,一般選用小能力的輥鍛機,再配置較小能力的整形設備即可。
二、生產(chǎn)效率高
多型槽輥鍛的生產(chǎn)率大體上與模鍛相當,而單型槽一次輥鍛的生產(chǎn)率則提高顯著,約為錘上模鍛的5~10倍。
三、材料消耗少
輥鍛件的材料利用率一般都在80%以上。
四、輥鍛件的內(nèi)在質(zhì)量優(yōu)良
力學性能好,疲勞壽命高。
五、勞動條件好
輥鍛時無沖擊,振動和噪聲都小,勞動條件有很大改善,易于實現(xiàn)機械化和自動化。
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