鍛造鍛件工藝概述
對(duì)著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,大型鍛件的生產(chǎn)越來(lái)越重要,對(duì)大型鍛件的要求越來(lái)越嚴(yán)。概括起來(lái)為:質(zhì)量高、形狀精。大型鍛件的質(zhì)量雖然是煉鋼、鍛造和熱處理等專業(yè)綜合技術(shù)水平的標(biāo)志,但鍛造環(huán)節(jié)起著重要作用。為此,選定既符合生產(chǎn)條件、操作簡(jiǎn)便,又能保證鍛件質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的鍛造方法,是鍛造工程師、學(xué)者和研究人員的共同課題。
大鍛件的生產(chǎn)流程一般為:大型鋼錠熱送到水壓機(jī)車間,經(jīng)一系列鍛造工序鍛造成鍛件毛坯,經(jīng)預(yù)熱處理后送到下工序進(jìn)行機(jī)械加工和終熱處理。
對(duì)大鍛件而言,鍛造的任務(wù)主要有兩個(gè):
一是成形,即將鋼錠經(jīng)濟(jì)地鍛制到接近零件的形狀。
二是改善鍛件內(nèi)部質(zhì)量。即破碎鑄態(tài)組織,細(xì)化晶粒、均勻組織、鍛合縮孔、氣孔和疏松等缺陷。
鍛造方法分自由鍛造、模具鍛造和胎模鍛造。自由鍛造時(shí)在水壓機(jī)上自由鍛造,用通用砧子和工具,將錠坯鍛造成形的一種壓力加工方法。適用于單件小批鍛件的生產(chǎn)。對(duì)大型鍛件的生產(chǎn),自由鍛是的鍛造方法。模具鍛造是在模鍛錘式模鍛壓機(jī)上,應(yīng)用專用的模具將坯料模鍛成形的一種壓力加工方法。適用于大批量的中小型鍛件的生產(chǎn)。而胎模鍛造,則是先用自由鍛造的方法,將坯料鍛成近于鍛件的形狀,然后應(yīng)用胎模,在自由鍛設(shè)備上模鍛成形的一種壓力加工方法。適用于小、中批的中小型鍛件生產(chǎn)。
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