鍛壓的工藝特點介紹
鍛壓的工藝特點介紹
1修改金屬構造,提高金屬功能。鑄錠經過熱鍛壓后,本來的鑄態疏松、孔隙、微裂等被壓實或焊合;本來的枝狀結晶被打碎,使晶粒變細;同時修改本來的碳化物偏析和不均勻分布,使組織均勻,從而獲得內部密實、平均、纖細、剖析功用好、使用牢靠的鍛件,鍛件經熱鍛變形后,金屬是纖維構造;經冷鍛變形后,金屬晶體呈有序性
2金屬塑性勾當而制成所需形狀的工件。金屬受外力后按以下規律發作塑性流動:一是體積波動法則,除有意切除的部分外,其余金屬只需相互地位的轉移,全體積不變;二是小阻力規律,金屬總是向阻力小的部分活動。消耗中,常按照這些規律控制工件形狀,實現鐓粗拔長、擴孔、蜿蜒、拉深等變形。
3工件尺寸精確、無益于結構批量生產。模鍛、擠壓、沖壓等運用模具成形的尺寸準確、波動。可采納高效鍛壓機械和自動鍛壓消耗線,結構專業化大批量或大量生產。
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