鍛件的冷鍛工藝特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)。

       冷鍛產(chǎn)品質(zhì)量好。室溫狀態(tài)下加工，產(chǎn)品尺寸精度高，表面光潔，力學(xué)性能好。又能加工形狀復(fù)雜的鍛件，減少切削加工，節(jié)約材料消耗，降低成本。

       變形抗力大。必須采取降低變形抗力的措施：調(diào)整原材料化學(xué)成分、坯料前處理、改進(jìn)變形工藝、提高模具硬度和光潔度、控制設(shè)備的加壓速度等。

       冷變形強(qiáng)化和熱效應(yīng)。冷鍛過(guò)程中，隨著變形程度增加，產(chǎn)生金屬的強(qiáng)度和硬度也提高的冷變形強(qiáng)化現(xiàn)象。可利用冷變形強(qiáng)化來(lái)強(qiáng)化產(chǎn)品的強(qiáng)度和硬度，提高鍛件的力學(xué)性能。由于機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能，坯料的溫度會(huì)升高，稱(chēng)為熱效應(yīng)。要控制坯料溫度不超過(guò)400℃。

       摩擦力較大。冷鍛變形力大，單位壓力也大，金屬與模具表面的摩擦力也高，必須改善潤(rùn)滑條件，降低摩擦力。

       機(jī)械化和自動(dòng)化。室溫狀態(tài)下加工，勞動(dòng)條件好，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，適用于大批量鍛件生產(chǎn)。